1.不帶支承圈的彈簧和鋼絲直徑過細的彈簧不應焊接簧頭，但端頭鋼索不應有顯著的松懈，應去毛刺。深圳彈簧廠凡需焊接頭部的多股簧，其焊接部位長度應小于3 倍索徑（最長不大于10毫米）。加熱長度應小于一圈，焊后應打磨滑潤，氣焊時焊接部位應進行部分低溫退火。

2.重要彈簧緊壓時刻為24小時，一般彈簧為6小時或接連緊縮3~5次，每次保持3~5秒。緊壓時彈簧與芯軸的空地以芯軸直徑的10%為宜，彈簧廠 空地過小則難于操作，空地過大則易使彈簧產生曲折變形。緊壓時若其間一件彈簧折斷，則其他應重新處理。

3.支承圈依據產品要求可選用冷并和熱并兩種辦法。選用熱并辦法不允許將簧加熱至打火花或發白，硅錳鋼溫度不得高于850℃。支承圈與有用圈應有用接觸，空地不得超越圈間公稱空地的10%。

4.對于H0/D2值較大的多股簧，在熱處理時應留心其變形問題，考慮是否穿芯軸且應留心擺放辦法，選用適合的熱處理設備。在可進行修正條件下，可進行屢次回火和熱壓以抵達目的。

5.多股簧特性可由調整導程決議，繞制時索距可進行必要調整。虎門彈簧廠擰距可取3~14倍鋼絲直徑，但一般取8~13倍為佳。其簧力還與自在高度、并端圈、外徑及鋼絲功能等有密切關系，可通過調整其間某項或幾項予以改動。