我們的許多彈簧在成形后都需要研磨和去毛刺，特別是一些精密要求的機械用精密異形彈簧。客戶將在圖紙上說明這一要求。
首先，精密異形彈簧毛刺是如何形成的？有些是切削時塑性變形引起的，有些是鑄件和模鍛件的毛刺，有些是加工時擠壓出來的，有些是焊接擠壓出來的殘余材料等。隨著工業化和自動化程度的提高，對零件精精密
異形彈簧的精度要求也越來越高。如果毛刺不清除，會有很多負面影響。例如，如果火箭、導彈和飛機觸發的精密異形彈簧沒有被清除，那么塔不會預見到后果。
精密異形彈簧上的毛刺或脫落的金屬粉末一旦進入液壓或氣動系統，將引起嚴重的紊流或非層流，從而堵塞過濾器或管道。因此，必須去除液壓閥體和氣動部件上的毛刺。在機械傳動系統中，由于振動，毛刺會脫落
，造成系統卡死或零件損壞。有時毛刺會直接干擾部件的機械運動，對于活塞或滑閥尤其明顯。在切削過程中，如果零件定位基面上有毛刺，裝夾后的干涉不是真正的基面接觸，而是點接觸，嚴重影響加工精度。裝
配時也是如此，因為存在毛刺，導致裝配不合格。如果精密異形彈簧不能去除毛刺，則在機床上裝卸工件或裝配加工工件時會劃傷工人的手。當承受較高載荷時，毛刺和銳邊會影響零件的疲勞強度以及與油漆等保護
層的結合力，從而降低零件的使用壽命。彈簧毛刺也會影響零件的外觀質量。